如何選用泵用材質 |
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由于泵輸送的介質各有差異,因此在選材方面也顯得相當重要,應選擇合理的材質才能保證泵的穩定運行,可從以下幾點入手考慮: 1、介質的化學特性,如腐蝕性:材料對于介質的耐腐蝕性是有特定介質和一定范圍的,例如耐酸鋼1Cr18Ni9可耐中、低濃度的硝酸或有機酸的服飾,但是不能耐稀硫酸的腐蝕; 2、電化學腐蝕:為防止不同材料的電位的不同在導電介質中形成電化學腐蝕效應,在泵的所有過流部件最好采用電位相同的金屬材料。 3、介質的我呢度:在很低的溫度下材料的脆性就愛你過增大,在高溫時卻會產生蠕變;某種材料能耐常溫的某種介質的腐蝕,單不耐高溫的該介質的腐蝕。因此選擇材料時,應關注輸送介質的溫度要求及其變化范圍。 4、材料的經濟型:在設計或只用中的高材低用、或不耐蝕材料當耐蝕材料采用都是不經濟的。 5、固體顆粒的磨損性:當所輸送的介質中含有磨料性的固體顆粒時,相關的零部件應采用耐磨的材料。 6、材料間的咬合性:對于安裝或運行時有相對運動的零件,如軸與軸套、螺栓與螺母、葉輪密封環與泵體密封環、平衡盤與平衡板等,在選擇材料或加工工藝時應使兩零件材料的硬度有些差別,已避免在裝卸或運轉中出現互相咬住或擦傷的現象。 7、用以零件工作溫度的不同:同一位置的零件在工作時溫度相差很大時,例如熱油泵體填料函冷卻水套與泵體詳解的地方,與介質接觸的泵體溫度高,膨脹大;與冷卻水接觸的冷卻套外周溫度低,膨脹小,這種工作條件下的零件宜采用塑性好的材料,以免工作中由于膨脹程度的不同而產生裂紋。 8、高速液流過流部件:高揚程泵的葉輪葉片、導葉葉片進口邊、單級揚程很高的密封套、高揚程泵平衡套、平衡盤和平衡板等處應采用耐沖刷的材料(如鉻不銹鋼或鉻鎳耐酸鋼等) 9、材料焊接性能好壞:在鑄造、加工機使用過程中需要補焊的零件應用焊接性好的材料(例低碳鋼的焊接性比高碳鋼好)。
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