戶內真空斷路器使用探討 |
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筆者對戶內真空斷路器在使用中的以下問題進行了探討。 1防止過電壓 真空斷路器具有良好的開斷性能,有時在開斷感性負載時,在回路電流急驟變化時要在 電感兩端產生很高的過電壓,這點應引起注意。 在開斷小容量電動機時起動電流較大,應采取降低起動電流的措施。 對變壓器而言,不同結構的變壓器是有所區別的。油浸變壓器不僅耐沖擊電壓值較高,而 且 雜散電容也大,不需要專門加裝保護;對于耐沖擊電壓值不高的干式變壓器或頻繁操作的滯 后電 流的電爐變壓器,最好加裝保護,例如安裝氧化鋅避雷器,或采用電纜的分布電容及裝設電 容等措施。 對出線保護用真空斷路器,由于線路較長,雜散電容也較大,加上有多種設備連接在線路 上,是不會產生很高的截流過電壓的,使用中一般不需采取特別的保護措施。 對電容器組,現場試驗證明真空斷路器關合時產生過電壓一般不超過兩倍。在我國,并聯 電容器一般用于60kv以下,這些電壓等級設備絕緣水平較高,關合電容器組的過電壓一般不 會給設備造成危害。但是性能不好的真空斷路器,由于開合時觸頭振動持續時間過長,可引 起高的過電壓,這在國內外的試驗中均有發生,應引起注意。 2嚴格控制真空斷路器的合、分閘速度 真空斷路器的合閘速度過低時,會由于預擊穿時間加長,而增大觸頭的磨損量。又由于真 空斷路器滅弧室一般采用銅焊工藝,并且經高溫下去氣處理,所以它的機械強度不高,耐振 性差。如果斷路器合閘速度過高會造成較大的振動,還會對波紋管產生較大沖擊力,降低波 紋管壽命。通常真空斷路器的合閘速度為06~2m/s。對一定結構的真空斷路器有著最佳合 閘速度。真空斷路器斷路時的燃弧時間短,其最大燃弧時間不超過15個工頻半波,并要求 電流第一次過零值時,滅弧室要有足夠的絕緣強度,通常希望斷路時在工頻半波內觸頭的行 程達到全行程的50%~80%,為此,需要嚴格控制斷路器的分閘速度。 此外,要求真空斷路器的分閘緩沖器與合閘緩沖器有較好的特性,盡量減輕分閘或合閘時 的沖擊力,以保證真空滅弧室的使用壽命。 3嚴格控制觸頭行程 不能誤以為開距大對滅弧有利,而隨意增加真空斷路器的觸頭行程。因為真空斷路器觸頭 的行程比較短。一般額定電壓為10~15kv的真空斷路器觸頭行程僅為8~12mm,觸頭超行程 僅為2~3mm。如果過多地增加觸頭的行程,會使得斷路器合閘后,在波紋管上產生過大的應 力,引起波紋管損壞,破壞斷路器密封外殼內的真空。 4嚴格控制負荷電流 真空斷路器過載能力差。由于真空斷路器觸頭與外殼之間的真空形成了熱絕緣,所以觸頭 和導電桿上的熱量主要沿導電桿傳導走,為了使真空斷路器運行溫度不超過允許值,必須嚴 格限制它的工作電流,使其低于額定電流。 5嚴格進行交接驗收 真空斷路器出廠前已經過嚴格的驗收,但在運往現場安裝完畢后,必須進行有關參數的測 試和復核。以防止設備在運輸中的變化及機構調整后出現的不配套現象,特別是操動機構與 真空斷路器連接后的問題。主要復測的參數有:合閘彈跳,分閘同期,開距,壓縮行程,合 、分閘速度,合、分閘時間,直流接觸電阻,斷口絕緣水平,傳動驗收試驗等均應滿足真空 斷路器的要求。 6真空斷路器的檢修周期 檢修周期應根據有關規定進行,并結合運行的實際狀況靈活掌握,不能誤認為真空斷路器 不需要檢修。具體規定如下: (1)結合季節(年度)性預防性試驗對真空滅弧室斷口采用工頻耐壓方法檢驗真空度。 (2)在正常操作(合、分負荷電流)次數達到2000次,開斷額定短路電流10次后應檢查各部 位的螺釘有無松動。檢查方法和要求按真空斷路器的維修檢查要求進行,若符合規定的技術 參數,可繼續使用。 (3)真空斷路器停運、儲存達20年后,應檢查其真空度,方法按照真空滅弧室內部檢查方 法和要求進行,達不到要求應予以更換。 7真空滅弧室 真空滅弧室是真空斷路器的關鍵部件,它是采用玻璃或陶瓷作支撐及密封,內部有動、靜 觸頭和屏蔽罩,室內有負壓,真空度為133×10-5~1pa,保證其開斷時的滅弧性能 和 絕緣水平。當真空度降低時,其開斷性能明顯降低,因此真空滅弧室不得受任何外力碰撞, 嚴禁敲擊、手拍打,搬動及維護時不得受力。禁止把任何東西放在真空斷路器上,以防止落 下時打壞真空滅弧室。出廠前真空斷路器經過嚴格平行度檢查和裝配,維修時應緊固滅弧室 的各螺栓,以保證其受力均勻。 |
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出處:安徽水電職業技術學院 作者:汪永華 |
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